如何改善纺织样品的测量
一致的颜色是纺织业的关键质量指标，以及评估颜色的唯一可靠的方法是具有颜色测量。在本博客中，我将审查纺织品测量的一些最佳实践。
测量技术
“测量技术”描述了如何在分光光度计上测量样品，以确保结果是准确和可重复的。理想情况下，当样品可以测量，从仪器中取出，然后以小于0.15 DE(CMC)单位的变化重新测量时，已经定义了一种可重复的测量技术。任何更大的东西都会导致关于样品质量的不可靠的决定。
以下是一些影响样品测量重复性的因素:
样本大小
对于大多数测量，样品将被折叠成多层。这意味着样品应该足够大，当折叠时，它仍将覆盖分光光度计的测量孔径。小于3英寸× 3英寸(7.5厘米× 7.5厘米)的样品很难折叠和重复测量。
厚度
如果样品不透明，则光线将在测量过程中通过样品，并反射背衬材料或样品架，产生误导性反射数据。对于大多数针织和织物，两到四层材料足以确保不透明度。
轻量的半透明材料即使有四层也不是不透明的，但是使用更多的层会迫使材料进入仪器的内部。相反，只测量几层材料，用白色瓷砖做支撑，就像仪器的校准瓷砖一样。用相同的白色瓷砖背衬测量的样品仍然可以进行数值比较，因为背衬的贡献是相同的。
定位
尺寸会因织物结构或染色不匀而有所不同。为了帮助解释这一点，在进行额外读数之前，将样品从仪器中取出并折叠或重新定位。简单地在两次测量之间旋转样品而不重新定位将不会产生可重复的结果。
在测量时，避免样本中任何被灰尘、指纹、折痕、染料斑点或其他物质污染的区域也很重要。
测量数量
以下是确定确保准确数据所需的测量次数的技术：
- 测量一个样本8次——旋转和重新定位——并保存平均值。
- 用同样的方法重新测量样本七次。
- 继续降低到两个读数少次。
- 检查每个测试和原始样本之间的色差数据，并识别DE（CMC）超过所需0.15限制的点。这表示准确采样的正确读数数。
- 最后，使用所识别的读取数量至少四次测量样品，并确保在每种情况下，变化不超过0.15。
虽然最初耗时，但该过程将确保准确的数据和更一致的颜色质量决策。
样本类型
可能需要根据样品类型进行不同的测量技术，无论是织物，纤维还是纱线。
织物
扁机织物和针织物样品是最容易重复测量的，因为它们的结构一致。如前所述，厚度可能是一个问题与透明面料，它可能是必要的测量与白色瓷砖背衬。
同样，笨重的织物或堆的织物需要特殊处理。它们应该在玻璃板后面测量，并且分光光度计配置成测量镜面排除模式，以消除由于玻璃的反射率。还可以使用特殊的样品架，以防止桩纱线突出到球体中。
宽松的纤维
它也难以重复测量松散的纤维。松散的纤维可以突出到分光光度计中并导致测量误差，因此通常需要测量玻璃板或玻璃压缩电池后面的测量。
为了提高压缩单元测量的重复性，将精确质量的纤维放入压缩单元，并施加恒定的压力。这将消除由于纤维间隙造成的误差。
纱
先把纱线绕在卡片或卷筒上，就可以准确地测量纱线。为了防止测量误差，纱线张力必须在样品间进行控制。
特别设计的弹簧装置也可用于牢固地将纱线绞合到板上。理想情况下，必须对齐绞纱中的单个纱线，以防止阴影仪器将检测到阴影深度差异。绞纱还必须足够厚，以防止光通过股线并反射背景。
针织袖子
针织套筒通常用于评估包装染色中的颜色质量。均匀的施工和尺寸使针织套筒相对简单地使用分光光度计最大的视图口测量。
将标准和样品编织成同一套筒将消除在不同条件下产生的样品之间的潜在变化，例如在不同的针织机上。
样品测定表
下表表示各种织物类型的典型测量变化。首先使用两个普通仪器孔提供针织/织物的值，第二个是用玻璃测量的庞大/绒材织物的结果。
虽然这些表格是有用的指南，但每个公司都应该使用这里描述的技术来评估自己的材料。他们必须全面测试和确认他们的程序的重复性，以确保不良的测量技术不会给仪器质量控制程序带来错误。
一如既往，我很乐意在您的纺织色彩管理过程的任何方面咨询您。
