本公司采用Datacolor的颜色测量作为颜色标准-细节由乔弗莱舍
7月1日“执行技术”
俄亥俄州哥伦布市——为了跟上快速变化的时尚潮流，像这里的The Limited这样的自有品牌零售商正专注于加快计算机辅助设计和制造过程的方法。
CAD技术在过去十年里加快了自有品牌设计的步伐，设计师可以自动将数字草图转换成3d效图，并提供供应商剪裁和缝制服装所需的规格和图案。
最终,有限,经营超过5000家门店,希望对时尚趋势几乎立即通过最后的订单接近生产阶段的变化,乔恩·雷克说,总统和首席信息官的有限的技术服务,提供有限的技术基础设施和亲密的品牌,也在这里。
该公司计划在供应商开始为数千家门店裁剪服装之前，先在几家门店测试新款式。瑞克说:“如果6号焦色赭色上衣的销量超过了我们所有的其他衣服，在我们知道这一点之前，我们不会裁剪更多布料。”“我们希望推迟这一决定，并削减更多的规模。这就是我们想要的结局。”
瑞克表示，测试还处于早期阶段，预计将需要数年时间，以公司庞大的供应商基础来完善这一方法。与此同时，LTS正在为更快地做出反应奠定基础，创建了一个“事件管理系统”，自动监控海外供应商的进展，这些供应商根据这里和纽约的CAD工作室创造的数字设计裁剪和缝制服装。
费城大学纺织和材料技术学院的Peggy Goutmann教授说，快速发展的竞争对手是促使The Limited和许多其他零售商寻找简化设计和制造过程的方法的原因。
“不再有四季了，”她说。“每次你去商店，都必须有新的东西。”
例如，旧金山的盖璞(Gap)每14到28天就会向其门店运送新时装。这家时尚的Zara连锁店隶属于西班牙拉科鲁阿的Industria de Diseo Textil，在纽约地区有六家门店。据报道，这家连锁店能够在短短六周内为其不断变化的门店设计和缝制新款式。总部位于加州海沃德(Hayward)的Mervyn 's的创意技术经理克里•布泽尼(Kerry Boozenny)说，近年来，该公司的步伐显然加快了。该公司生产20个不同的自有品牌生产线，从童装到男装。这家拥有270家百货公司的连锁店由总部位于明尼阿波利斯的塔吉特(Target)所有。
Boozenny说:“我们过去一年生产8到9套新服装，但现在是10到11套。”“我认为这只是因为我们生活在一个快节奏的世界。竞争越来越激烈，每个人都有更高的期望。我们需要快速，而这种速度可以从技术中获得一些。”
据加州阿纳海姆Pacific Sunwear公司信息服务副总裁罗恩·埃勒斯(Ron Ehlers)透露，该公司今年正在安装来自康涅狄格州托兰市格伯技术公司(Gerber Technology)的新的CAD、生产设计和制造(PDM)软件。“速度是首要目标，”他说。“我们处在一个竞争非常激烈的行业。”
有了PDM软件，Pacific Sunwear公司将通过互联网向遥远的制造商发送设计，而不是通过邮件。他说:“我们将能够通过互联网向选定的供应商提供技术规格包。”“一旦我们确定了与哪家制造商合作，我们就会锁定它，只有该公司才能获得批准的样品。”
Ehlers表示，当完成PDM安装时，Pacific Sunwear预计将生产新设计的时间缩短几天。这家拥有580家连锁店的连锁店主要面向有时尚意识的青少年。今年秋天，这家连锁店还将开设一个新的高科技仓库，在将新时装运往商店之前，至少可以节省两天的时间。
Boozenny表示，Mervyn 's正在研究如何利用互联网与供应商共享信息。Boozenny说:“如果能衡量批准情况，并确定你是否能在最后期限前完成工作，那就太棒了。”“我们现在有了所需的及时性，但后续基本上是手动的，要打很多电话和发很多传真。”
大幅减少传真和电话跟进也是The Limited的目标。LTS产品技术总监Jeannamarie Cox表示，目前有几家高科技供应商能够访问该公司的活动管理系统，提供订单状态的更新，包括服装裁剪、缝制和运输的时间。
她说:“如果你花时间检查每个部件是否都在正轨上，那么你就花了太多的检查时间，而设计时间却不够。”
瑞克说，将活动管理系统扩展到大多数供应商将需要三年或更长时间，这主要是因为许多服装制造商位于计算机基础设施很少的欠发达国家。他表示:“规模最大、技术最先进的(制造商)能够应对高水平的自动化，但这样的制造商不多。”埃勒斯表示，太平洋Sunwear公司也在努力加快设计进程，将所有设计师转移到同一个格伯CAD绘图工具。他说，公司现在有专门设计从鞋子到太阳镜的设计师，他们使用的工具从现成的软件到钢笔和铅笔。
他说:“把我们所有人都放到一个平台上，将给我们一个集中的图书馆，这将加快未来几季的设计。”“此外，我们将能够在设计师之间分享设计元素。例如，另一位设计师可能想把一条男士牛仔裤上的口袋改造成一条女士裙子。”
去年，The Limited采用了新泽西州劳伦斯维尔(Lawrenceville) Datacolor的一套测色系统作为其颜色标准。瑞克表示，在整个行业还没有采用单一颜色标准的情况下，在整个公司使用该系统显著降低了复杂性。“否则很难准确地描述一种颜色，”他说。“你会没完没了地讨论一种颜色是烧焦了，还是太红了或太棕了。”
通过向供应商提供测量仪器，以确定颜色是否符合规格，零售商可以省去检查浸样的耗时步骤，因为浸样必须从海外邮寄。
考克斯说，当一件内衣或套装的不同面料来自不同的生产商时，颜色是一个特别恼人的问题。有了标准的颜色系统，零售商使用颜色测量仪器来确保使用指定的色度。
Mervyn 's有一个公司内部开发的颜色标准，但也使用至少两套包装颜色管理系统。
Ricker说，除了强调速度，the Limited还希望将关键的时尚决策转移到设计生产过程的后期阶段。他说:“我们有机会缩短周期，也有机会增加设计师成为设计师的时间。”“战略的一部分是要有一个有效的决策过程，关键的决策可以推迟到最后一刻，在你切割和缝合那些热门颜色和热门项目。”
埃勒斯说，随着Pacific Sunwear加快设计进程，人们也意识到，它可能发展得太快了。“速度也能帮助你更快地陷入困境，”他笑着说。“你仍然需要做出正确的决定，无论你是加快还是放慢。”
欲了解更多信息，请致电Datacolor的市场部1-800-982-6497，电子邮件:marketing@datacolor.com．
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